Технические данные:
Модули
|
кол-во
|
6
|
Секции
|
кол-во
|
27
|
Объем зерна
|
m³
|
87,6
|
Емкость (при 750 kg/m³)
|
Ton
|
65,7
|
РАЗМЕРЫ длина
|
mm
|
7 600
|
ширина
|
mm
|
4 100
|
высота
|
mm
|
17 750
|
Выходные вентиляторы
|
кол-во
|
2
|
Эл. мощность
|
kw
|
18,5
|
Воздушный поток
|
m³/час
|
85 640
|
Вентиляторы рециркуляции
|
кол-во
|
1
|
Эл. мощность
|
kw
|
18,5
|
Воздушный поток
|
m³/час
|
46 110
|
Максимальная тепловая мощность
|
kcal/h x 1000
|
3 250
|
kw
|
3 780
|
Сжатый воздух
|
|
|
Потребление
|
Nlt/min
|
39
|
Давление
|
Bar
|
7
|
Версия с цикловентиляторами
|
|
|
Выходные вентиляторы
|
кол-во
|
2
|
|
kw
|
15
|
|
|
|
КУКУРУЗА 35% - 15% Te=125°C
|
|
|
Выход (сырого)
|
т/час
|
10,4
|
Выход (сухого)
|
т/час
|
7,9
|
Потребление газа за час
|
m³/час
|
240
|
Потребление за час сжиж. газа
|
кг/час
|
189
|
Относительное потребление газа
|
m³/тон
|
23,2
|
Относит. потребление сжиж. газа
|
кг/тон
|
18,3
|
КУКУРУЗА 32% - 14% Te=125°C
|
|
|
Выход (сырого)
|
т/час
|
11,3
|
Выход (сухого)
|
т/час
|
9,0
|
Потребление газа за час
|
m³/час
|
187
|
Потребление за час сжиж. газа
|
кг/час
|
146
|
Относительное потребление газа
|
m³/тон
|
20,9
|
Относит. потребление сжиж. газа
|
кг/тон
|
16,3
|
КУКУРУЗА 28% - 14% Te=125°C
|
|
|
Выход (сырого)
|
т/час
|
14,0
|
Выход (сухого)
|
т/час
|
11,7
|
Потребление газа за час
|
m³/час
|
190
|
Потребление за час сжиж. газа
|
кг/ч
|
Комплектация:
1 ШТ. "STRAHL" Зерносушилка поточного действия модель
5000 FR 6 модулей, состоящая из:
- Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK.
- Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха.
- Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали.
- Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK.
- Платформы и лестницы для инспектирования и очистки.
- Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха.
- Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей.
- Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки.
- Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра.
- Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления.
- Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии.
- Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором.
- Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем.
- 2 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха.(18,5 kw).
- 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха.(18,5 kw).
- 5 ШТ. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна.
- 3 ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя.
- 2 ШТ. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.
- 1 ШТ. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере.
- 2 ШТ. переключателя давления воздушного потока.
- Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима.
1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха.
3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией.
1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном.
4 ШТ. Дизельная горелка в комплекте, включая, устройства безопасности и систему управления.
- тепловая мощность 3780 Квт