Фирма Gebr. Ruberg GmbH & Co KG была основана в 1848 г. как машиностроительная фабрика и семейное предприятие. С течением времени из производства преимущественно ветряных и водяных мельниц возник современный машиностроительный завод. Производственная программа Gebr. Ruberg включает полный цикл: проектирование, изготовление и монтаж как целых установок, так и отдельных машин, применяемых на элеваторах, мукомольных и комбикормовых предприятиях для обработки сыпучих материалов. Тесты и испытания, проводимые в экспериментальном цехе фирмы Gebr. Ruberg, направлены на разработку техники в соответствии с последними технологиями и новейшими стандартами. К таковым относятся, в частности, зерноочистительные аспираторы и другие агрегаты.
Аспираторы Ruberg серии RV и RVS (аэродинамические сепараторы)
Аспираторы серий RV и RVS, состоящие из верхнего пневмосепаратора и нижнего ситового кузова, применяются в складах силосного и напольного типа, на мукомольных и комбикормовых предприятиях, солодо- и пивоварнях, в составе установок предварительной очистки семенного материала.
Реализованная в этих машинах технология базируется на богатом опыте и знаниях в области предварительной и основной очистки зерна, масличных, бобовых, солода, кофе и т.п.
Испытанные многолетней практикой комбинации сит с высокой эффективностью очищают от примесей зерно хлебных злаков, семена бобовых и масличных культур, в том числе рапса, льна, просо, рис, семенной материал, орехи, кофейные бобы, пряности и другие продукты.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Подлежащий очистке продукт по одному или нескольким самотечным трубопроводам поступает в распределитель пневмосепаратора. Подающий шнек (валок) совместно с питающим клапаном обеспечивают равномерную подачу продукта по всей ширине машины. Через продукт, свободно ссыпающийся в аспирационный канал, проходит поток воздуха, поднимающийся по стальному каскаду снизу. Объем и скорость воздуха устанавливаются вручную или автоматически таким образом, чтобы легкие частицы, такие как пыль, полова, соломка, щуплое зерно и т.п., уносились им вверх. Во встроенной расширительной камере при уменьшении скорости воздуха эти частицы осаждаются и удаляются из нее шнеком.
Материал из пневмосепаратора попадает на ситовые кузова. Распределители и направляющие способствуют оптимальному использованию всей поверхности приемных, сортировочных и подсевных (песочных) сит. Поступательное движение продукта по слегка наклоненным ситам обеспечивается круговыми колебаниями всего ситового кузова. За один рабочий проход продукт возможно разделить на четыре фракции.
Пневмосепаратор и собственно ситовой зерноочиститель могут применяться в режимах рециркуляции и отвода воздуха. В режиме «рециркуляции» воздух нагнетается внутренними вентиляторами и снова подводится к вертикальному пневмосепаратору. Этот режим находит наибольшее применение в очистке зерновых. В режиме «отвод воздуха» частицы вместе с воздухом подаются на внешний фильтр и там отделяются.
В ряде регионов в период цветения злаковых культур (пшеница, рожь и др.) при влажной погоде отмечается рост микроскопических грибов, выделяющих метаболиты — микотоксины. Во избежание повторного загрязнения токсинами зерна надежнее применять при его очистке режим с отводом воздуха. В этом случае в машину подается 100% свежего воздуха, а отходящий воздух с пылью и частицами примесей удаляется через внешний рукавный фильтр.
Все аспираторы Ruberg и машины с провеиванием на выходе могут поставляться для работы с отводом воздуха.
Модели RVS 90 — RVS 300
Аспираторы серий RVS 90 — RVS 300 предназначены для очистки различных видов зерна: ячменя, в том числе пивоваренного, овса, пшеницы, ржи, льна, рапса и других культур. Это усовершенствованные высокопроизводительные (до 300 т/ч) зерноочистители компактного исполнения. Они оборудованы мощными приемными (4 или 8 шт.), сортировочными и подсевными (песочными) ситами (по 6-20 шт.). Фракционная способность сортировочных сит здесь особенно увеличивается, поскольку мелкие фракции быстрее удаляются подсевными (песочными) ситами. Начиная с типоразмера RVS 90, в этих машинах два яруса сит установлены рядом, значительно увеличивая просеивающую поверхность, благодаря чему достигается высокая сортировочная производительность.
Клапаны переключения у днища машины позволяют задавать многочисленные комбинации дополнительных фракций без смены сит, поскольку материал снова подается на участки разделения. На нем можно проводить очистку всех видов злаковых, а также рапса, кукурузы, гороха, бобовых и т.п. В верхней части, в пневмосепараторе, отделяются от воздуха легкие частицы и пыль. Далее в системе сит следует фракционирование: на крупные примеси, основное зерно, мелкое и мельчайшее зерно. Изменением положения переключателя можно обеспечить дальнейшую работу машины с очисткой пшеницы и рапса без замены сит и потерь производительности. К примеру, при очистке рапса пропускная способность остается такой же высокой, как при очистке «тяжелого» зерна.